聚隆塑业,pvc发泡板制作流程,pvc发泡板

由于发泡体比压实的物质在壁面上滑动性差，又要求制品有密实的外表，所以只有在熔体离开模腔的模口后才能开始发泡，这就要求挤出机与模腔内维持足够高的压力，作用在熔体上的压力足够高，使发泡气体一直溶解在熔体中，这要通过合适的挤出系统来实现。合适的螺杆设计、模具设计和温度控制能满足这些要求，这也是各种发泡工艺、设备和模具**发明的基础，含有发泡剂的熔体离开模口，熔体压力便*下降，导致溶解在熔体中的过饱和气体和熔体组成的气液两相发生分离，几乎与此同时气体形成大量的泡孔。要形成就尽可能多的泡孔，需要足够量的成核剂均匀地分布在熔体中。在成泡的过程中，活性和非活性的成核剂之间存在区别。

在泡孔的形成过程中同时发生三个过程：

（1）由于气体过饱和而产生的新泡孔连续地形成；

（2）气体由小泡孔扩散到大泡孔中 pvc发泡板制作流程，这是由于小泡孔有更大的表面张力，从而有更大的气体压力；

（3）气体扩散到外表面。这三个过程都不理想，都是所不希望的，它们会导致生产的泡孔尺寸大小不一 pvc发泡板，对泡孔结构有重要影响，从而影响发泡制品质量。熔体温度、粘度、对气泡结构和发泡制品密度及表面质量有重要影响。而熔体温度、粘度、与受PVC原料的K值、配方的组成以及挤出过程对原料的剪切应力的影响。发泡过程中 pvc发泡板制作工艺，泡内气体压力与熔体结构作用相反；如果熔体温度太低 pvc发泡板制作，只能形成不完全发泡结构，这是由熔体较高的粘度造成的；如果材料温度过高，会产生由于熔体粘度过低而撕裂气泡，大部分气泡气体散失，造成泡孔塌陷，气泡破裂，使成品有残缺的表面和高密度。