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PVC低发泡原料配方原则
目前各种书本、资料中,所提供的各种国内外关于PVC低发泡挤出成型制品的配方很多,有板材、管材、型材、又有片材等,应该说这些配方都属于指导性的配方,一般直接按这些指导性配方配料是不能进行正常生产的,因为具体配方的拟定要与特定的加工设备和较终产品相结合。
PVC低发泡干混料在单螺杆挤出机上造粒效果较好,产量、能耗、粒子质量都很正常。但把这种干混料拿到主电机功率为75Kw
的Φ110双螺杆挤出机上造粒产量只有100Kg/h很不适应,粒子质量很难控制,后来通过反复调整工艺配方,产量提高到450Kg/h
pvc泡沫板有哪些型号,而且粒子质量很好。另外,同样的粒料或干混料,我们在小机组上挤出小截面制品时效果很好,但换到大机组上,挤出大截面制品时,就不能正常生产。再有模具的结构形状不同 pvc泡沫板,对制品的影响也很大。我想这种情况很多人在生产中都遇到过。
复杂机理的数学模型,大多涉及一些多元变量,很难直接应用 pvc泡沫板的评价,但作为定性分析的理论依据还是非常有价值的。发泡塑料的种类很多,成型方法也多种多样,但其成型定性过程一般都要经历三个阶段:
(1)形成气泡核;
(2)气泡核的膨胀;
(3)泡体的固化定型。低发泡是相对高发泡而定的,高发泡塑料是指发泡倍数大的泡沫塑料,一般以4倍为分界线,大于4倍得被称为高发泡塑料,低于4倍称为低发泡塑料。常用的泡沫塑料床垫﹑座垫﹑包装衬块和发泡塑料膜等,多是高发泡塑料;发泡板﹑管﹑异型材等以塑代木的泡沫塑料,都是低发泡塑料,泡沫塑料的发泡倍数等于不发的塑料密度与发泡的同种塑料密度之比。很多塑料原料都能用于低发泡挤出成型,如PVC、PS、LDPE、HDPE、ABS、PP等,但有些制品商业化很难,只是停留在实验室水平 pvc泡沫板的优点,主要是控制泡体大小,泡孔均匀及泡孔数量难,很难保证泡孔大小、泡孔分布均匀,满足制品要求。限于上述情况,以及笔者的实践领域,这里只讨论PVC低发泡的发泡机理。